合成化合物分离纯化、天然产物制备、代谢产物研究和生物制品纯化等领域离不开制备液相分离技术。制备液相分离技术主要用于目标化合物或色谱峰的分离、纯化和收集，最终获得目标馏分溶液。目前对馏分溶液的一般的操作方式是通过旋转蒸发或者冷冻干燥等手段使得含有目标化合物的溶液浓缩、干燥，最终得到目标产物的固体状态。这种传统的工作流程在相关领域得到广泛使用。

   但是，该类传统方法存在与生俱来的缺陷，容易高温和浓缩的过程出现溶液条件变化从而导致化合物分解或反应，并且过多的操作步骤有引入杂质的风险。目标馏分的后处理经常是费时又费力的过程。含有大量水的样品往往需要12-24小时甚至更长的时间进行处理。流动相中加入的甲酸等添加剂会与某些化合物成盐或者以游离态存在而不能完全去除进而影响目标产物的纯度和后续生物活性实验的结果。更为严重的是,在制备纯化过程中流动相中添加的酸或碱在分离完成后对馏分进行旋转蒸发或者冷冻干燥的过程中,溶剂逐渐挥发时剩余溶液中的酸或碱的浓度相对提高，pH的过度变化导致化合物发生反应，结构发生变化，造成目标产物损失，使得前期的分离工作功亏一篑。

   为解决这一问题，凯发k8国际推出了全自动纯化系统Crude2Pure，该系统包括制备液相色谱系统和目标馏分固体粉末化系统，后者提供了一种全新的制备分离所得馏分后处理模式，可在短暂的时间内完成从馏分溶液到目标物固体粉末的获得。并且在这一过程中，可以有效地除去流动相中加入的添加剂，避免了目标化合物分解的危险。由于可以直接生成固体粉末，免去了转移等操作，极大程度地降低了由于多步骤操作而引入杂质或产物损失，对合成化合物、天然产物目标产物等的分离纯化提供高效、安全、快捷的处理方式。

BCEIA2013展示的Crude2Pure自动纯化系统

   Crude2Pure系统是凯发k8国际公司在全球首个推出并商品化的用于制备液相色谱一体化自动系统，从粗产品的制备分离，到高纯目标物的收集与溶剂回收，再到固体粉末化的形成，Crude2Pure 系统提供高度自动化和灵活多样的处理方式，为用户在合成化合物和天然产物分离等方面提供高效、安全、可靠的服务。

   凯发k8国际公司密切与用户单位保持合作，通过与合作研究单位上海药明康德新药开发有限公司和葛兰素史克（中国）研发中心的共同研究，开发用于合成小分子化合物的全自动纯化应用方法，通过整理汇编成册，以供参考，希望能够以此加深读者对C2P系统的认识并能够对该方面工作的开展提供思路和带来帮助。

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